凈化車間蒸發設備的形式選型

  凈化車間根據溶液在蒸發器內流動情況不同，蒸發器可分為循環型和單程型兩大類，其加熱方式有直接熱源加熱和間接熱源加熱兩種，尤以間接熱源加熱方式最為常用；循環蒸發器，由于溶液在蒸發器中做循環流動，器內的存液量較大，溶液的平均停留時間較長，因此蒸發器中的溶液濃度普遍偏高，并接近于完成液濃度，從而導致傳熱溫度差損失增大；對于自然循環型，溶液循環是由于溶液的受熱程序不同所產生的密度差而引起的，而對于強制循環型，溶液循環則是因外力的作用而引起的。

  中央循環管式蒸發器結構簡單、制造方便且操作相對穩定，對于黏度較大或在濃縮過程中易于結晶的蒸發操作均能適用；當有晶體析出時，可將底部設計成錐形，以便排出晶體，在中央循環管式蒸發器中，溶液的循環速度并不是很高，一般只有0.4-0.5m/s，故相比與其他類型的循環型蒸發器，此種蒸發器傳熱系數偏小，此種蒸發器不便于日常的清洗和維護。強制循環蒸發器是在外熱式蒸發器的循環管路上增設一臺循環泵，以獲得較自然循環蒸發器更高的溶液循環流速，流速一般可達1.5-3.5m/s，且溶液的流動具有一定的方向性，強制循環式蒸發器的動力消耗較大，宜用于處理高黏度、易結晶或結垢的料液。中凈環球凈化可提供凈化車間、無塵室的咨詢、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

  單程非循環蒸發器，溶液只流經加熱管一次，即以完成液的形式排出蒸發器，必須確保溶液在較短的停留時間內，能夠濃縮至預定濃度，與循環型蒸發器相比，單程型蒸發器的設計和操作難度均較大；蒸發器的種類很多，形式各異，每種蒸發器均有一定的適應性和局限性，在設計蒸發器前，應重點考慮對蒸發的選型和操作有重要影響的因素。如料液的黏度、料液的腐蝕性、料液的熱敏性、料液是否容易起泡、料液是否容易結晶或結垢。若被蒸發料液的腐蝕性較強，則應對蒸發器尤其是加熱管的材質提出相應的要求；具有熱敏性的料液不宜進行長時間的高溫蒸發，故在蒸發器選型時，應優先選擇單程型蒸發器；對于易結晶或結構的料液，應優先選擇溶液流速較高的蒸發器，如輕質循環式蒸發器等；易起泡料液在蒸發過程中會產生大量的泡沫，以至充滿整個分離室，使二蒸汽和溶液的流動阻力增大，故需選擇強制循環式蒸發器或升膜式蒸發器。

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