凈化無塵車間潔凈度的檢測

凈化無塵車間工程竣工驗收時，潔凈度的測定應在空態或靜態下進行。測定儀器---光散射塵埃粒子計數器，須經校驗并在有效期內。

(1) 凈化無塵車間潔凈度測點布置

在凈化無塵車間中，由于塵粒分布的隨機性，如果測點布置太少，檢測結果的偶然性太大，不能客觀評價潔凈度，顯然測點越多越好，但這會帶來檢測費用的增加，所以在確定測點數時應綜合考慮，通?？砂聪卤韥泶_定必要的測點數。

ISO 14646- -1進一步簡化測點數的計算方法，見下式：

N₁=A^0.5

式中N₁---小測點數；

A---凈化無塵車間(區)面積(m²)。

測點應布置在測定平面上均勻劃分的網格中心。作為日常測定的測點，可以根據凈化無塵車間的性能選定測定點，也可選在操作點附近，通?？砂磳蔷€5點布置法布置測點。測點高度應與生產工藝要求相適應，如工藝無特殊要求，一般選在距離地面0.8~1m為宜。

(2) 凈化無塵車間采樣和采樣量

在潔凈度測定中，采樣方法與采樣量將直接影響測定結果的準確性，只有采樣方法正確，采樣量符合潔凈度級別要求，才能使測定結果與空氣含塵濃度接近。

在測試潔凈度時，采樣口平面應垂直于氣流方向(即采樣口與氣流方向同軸向)，采樣速度應等于(或接近)氣流速度，否則將會產生測定誤差，這就是通常所說的等動力采樣?，F在許多塵埃粒子計數器已配備等動力采樣頭，這對提高測定精度有一定的作用。 采樣管的長度應控制在1.5m范圍內，且須保持管內干凈；采樣管應與粒子計數器的采樣接口嚴密連接；測定人員盡量為2人、不要超過3人，應身著潔凈工作服，其站位應避開采樣口及回風口，動作應輕緩，以免影響測定精度；采樣頭應固定在專用三腳架上，粒子計數器盡量放置在不銹鋼小車上(擦洗干凈)，便于多室測定時的移動；粒子計數器放置位置盡可能遠離采樣口且位置盡可能放低，以免其上的打印操作影響測量精度；測定時，應采用專用護套防水線插座作為移動供電電源，這樣可保證多室測定時的連續供電；若使用各凈化無塵車間的插座供電，頻繁開啟粒子計數器會影響其使用壽命，也會使測定時間延長。

粒子計數器的采樣量大小，直接影響測定精度，《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243- -2002 中規定，檢測儀器應選用采樣速率大于1L/min的光學粒子計數器，目前生產的粒子計數器，其采樣速率都大于等于2. 83L/min。不同級別的凈化無塵車間，每次采樣的小采樣量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243- -2002 中B4. 4規定的要求。由B4.4可知，潔凈度級別越高，要求的小采樣量越大。對于生物潔凈室，高級別為100 級，對于0.51μm粒徑的小采樣量為6L，可使用采樣速率大于等于5.66L/min的粒子計數器測定；若采用采樣速率為2.83L/min的粒子計數器測定，可采用延長采樣時間來提高采樣量的方法測定潔凈度。

(3)凈化無塵車間潔凈度測定

測定人員須經人身凈化，測定儀器及輔助工具須經仔細清潔后，方可進入被測環境中，在同一潔凈車間中，盡量從高潔凈度的潔凈室開始測定，該項測定應在送風量、流速、壓差以及過濾器檢漏測試之后進行；測定前應仔細閱讀粒子計數器的使用說明書，接通電源，預熱儀器，然后調整儀器到測定狀態，后按畫好的測點布置圖依次逐點測量；每個測點采樣3次，取3次平均值作為該測定點的實測值，為了減小測定誤差，每移動到一個新的測點， 應放棄第一個測試數據，從第二個測試數據開始記錄。因為在移動位置的過程中，由于人員的操作活動，會影響凈化無塵車間內的氣流流形，為此不允許在凈化無塵車間內做大幅度動作；粒子計數器的打印機在每個測量周期(1min) 終止后自動打印一次，所以測試人員應在打印結束后及時標注測點編號及檢測次數，以免在整理數據時張冠李戴；測定人員不得嬉鬧，不得做大幅度動作，盡可能遠離測點，應在采樣點下風側靠墻站立觀察，同時還應避開回風口，以免影響正常的氣流組織；在測試期間不得開門。

(4)測試數據的整理

當采樣點只有1個或大于9個時，不用計算95%置信上限。當采樣點大于1個而少于10個時，應按以下方法計算粒子平均濃度的平均值、標準差、95%置信上限；采樣點超過9點時，可采用算術平均值N作為置信上限值。

1)每個采樣點的平均粒子濃度按下式計算：

c_i=(C_i +C_i2 +... +C_in' )/n'

式中c_i ---采樣點i的平均粒子濃度；

C_i +C_i2 +... +C_in' ---采樣點 i每次采樣的粒子濃度；

n'---在采樣點i的采樣次數，一般可取i=3。

2)全部采樣點的平均粒子濃度(即凈化無塵車間的平均粒子濃度)按下式計算：

N=( C_i +C_i2 +... +C_in)/n

式中N---凈化無塵車間的平均粒子濃度；

C_i +C_i2 +... +C_in ---各個采樣點的算術平均值；

n ---凈化無塵車間采樣點總數。

3)平均含塵濃度N的標準差S按下式計算：

S= √(C_i1-N)²+(C_i2-N)²+...+(C_in-N)²/(n-1)

4)全部采樣點的平均粒子濃度N的95%置信上限值按下式計算：

95%UCP=N+tS/√n

式中t---置信度上限為95%時，單側分布系數，見下表。

(5)合格標準

1)每個采樣點平均粒子濃度C_i符合潔凈度等級規定的限值(見《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243- -2002) 。

2)凈化無塵車間平均粒子濃度N的95%置信上限值《潔凈度等級規定的限值。即：( N+tS/√n)≤級別規定的限值。

如果同時滿足上述1)、2)兩項，則該凈化無塵車間(區)被認為是達到了規定的空氣潔凈度等級。中凈環球凈化可提供無菌車間、凈化車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

(6)編寫測試報告

每次測試應保存好記錄(打印機自動打印的實測數據)，并提交性能合格或不合格的報告。測試報告應包括以下內容：

1)測試機構的名稱、地址；

2)測試日期和測試者簽名；

3)執行標準的編號及標準實施日期；

4)被測試的凈化無塵車間(區)的地址、采樣點布置及編號圖；

5)被測凈化無塵車間(區)的空氣潔凈度等級、被測粒徑、被測凈化無塵車間所處的狀態、氣流流型、靜壓差；

6)測量用儀器的編號和標定證書復印件，測試方法細則及測試中的特殊情況；

7) 測試結果，包括在全部采樣點布置圖上注明所測的粒子濃度；

8)對異常測試值進行說明及數據處理。

(7)幾點說明

在潔凈度的動態檢測中，應注意被測環境的相對濕度對測試結果的影響，如BCJ-1A塵埃粒子計數器，其工作環境要求：相對濕度為20%~70%，在測試大輸液凈化車間時，應首先測定相對濕度，看其是否滿足工藝要求及儀器的使用要求。在動態下，若相對濕度偏高，直接影響粒子計數器的檢測結果；當檢測數據突然急增時，應仔細分析，調控相對濕度在許可的范圍內，再進行測試。

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