生物安全實(shí)驗(yàn)室送、排風(fēng)系統(tǒng)

1.生物安全實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)系統(tǒng)

空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾。第一級是粗效過濾器，對于≥5μm大氣塵的計(jì)數(shù)效率不低于50%，對于帶回風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，粗效過濾器宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處，全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過濾器可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。第二級是中效過濾器，宜設(shè)置在空氣處理機(jī)組的正壓段。第三級是高效過濾器，應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。對于全新風(fēng)系統(tǒng)，宜在表冷器前設(shè)置一道保護(hù)用的中效過濾器，當(dāng)然為了避免表冷器冷凝水盤處于負(fù)壓段，冷凝水盤蓄水會滋生微生物，也有的項(xiàng)目將風(fēng)機(jī)置于表冷器之前。

為了達(dá)到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要求的潔凈度級別，三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)末端應(yīng)采用高效過濾器；送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口應(yīng)采取有效的防雨措施，安裝保護(hù)網(wǎng)，且應(yīng)高于室外地面2.5m以上，同時(shí)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離污染源。《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》GB 50346-2011 要求“BSL-3實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)，ABSL-3 實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)”，主要是考慮ABSL-3 實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)性和動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室的長期運(yùn)行要求。現(xiàn)在國內(nèi)很多新建的三、四級生物安全實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)機(jī)均已設(shè)置了備用。

2.生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)

生物安全實(shí)驗(yàn)室須設(shè)置室內(nèi)排風(fēng)口，不得只用安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為房間排風(fēng)口，排風(fēng)管道可以兼作生物安全柜的排風(fēng)管道，排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能保證生物安全柜內(nèi)相對于其所在房間為負(fù)壓。對于III級生物安全柜，其沒有工作面風(fēng)速的要求；但為了保證試驗(yàn)人員的安全，當(dāng)操作手套發(fā)生脫落或出現(xiàn)破損后，通過手套連接口的風(fēng)速不應(yīng)小于0.7m/s，正常工作時(shí)，III級生物安全柜內(nèi)的負(fù)壓不應(yīng)小于120Pa。

三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過高效過濾器過濾后排放，高效過濾器的效率不低于B類，排風(fēng)高效過濾器應(yīng)設(shè)在室內(nèi)排風(fēng)口處；四級生物安全實(shí)驗(yàn)室除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)第一道高效過濾器外，還須在其后串聯(lián)第二道高效過濾器，兩道高效過濾器的距離不宜小于500mm，必要時(shí)可采用高溫空氣滅菌裝置代替第二道高效過濾器。

第一道排風(fēng)高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部，應(yīng)緊鄰排風(fēng)口，過濾器位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進(jìn)行安全更換；排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間，排風(fēng)機(jī)宜設(shè)于室外排風(fēng)口附近，排風(fēng)機(jī)組須一用一備；排風(fēng)量須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，總排風(fēng)量應(yīng)包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏風(fēng)量以及生物安全柜、離心機(jī)和真空泵等設(shè)備的排風(fēng)量等。

三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)高效過濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場檢漏的條件，如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件，則應(yīng)采用經(jīng)預(yù)先檢漏的專用排風(fēng)高效過濾裝置；排風(fēng)氣密閥應(yīng)設(shè)在排風(fēng)高效過濾器和排風(fēng)機(jī)之間，排風(fēng)機(jī)外側(cè)的排風(fēng)管上應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)和防雨罩。中凈環(huán)球凈化可提供微生物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

3.生物安全實(shí)驗(yàn)室風(fēng)管密閉閥

生物安全實(shí)驗(yàn)室在完成一種實(shí)驗(yàn)更換另一種后需要進(jìn)行終末滅菌。實(shí)驗(yàn)室終末滅菌時(shí)，通常要求滅菌房間密閉性好，目的是保證滅菌劑達(dá)到一定濃度并保持一定時(shí)間；另外滅菌時(shí)，房間保持一定濕度才能保證一定的滅菌效果。設(shè)計(jì)人員進(jìn)行風(fēng)管設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該讓實(shí)驗(yàn)室使用方(建設(shè)方)提供實(shí)驗(yàn)室的滅菌方案(即滅菌區(qū)域的劃分)和滅菌狀態(tài)時(shí)實(shí)驗(yàn)室所需要的溫濕度條件，便于在設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)籌考慮，避免返工。

《實(shí)驗(yàn)室  生物安全通用要求》 GB 19489--2008 第6.3.3.10條規(guī)定：應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)送風(fēng)和排風(fēng)管道的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝生物型密閉閥，必要時(shí)可完全關(guān)閉；應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)和排風(fēng)總管道的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝生物型密閉閥，必要時(shí)可完全關(guān)閉。生物型密閉閥應(yīng)視為其所在結(jié)構(gòu)完整性的一部分，應(yīng)滿足以下要求：一是密封性符合其所在部位的要求，如HEPA過濾器單元的整體密封性應(yīng)達(dá)到關(guān)閉生物型密閉閥及所有通路后，若使空氣壓力維持在1000Pa時(shí)，腔室內(nèi)每分鐘泄漏的空氣量應(yīng)不超過腔室凈容積的0.1%；二是應(yīng)耐腐蝕、耐老化、耐磨損。生物型密閉閥目前無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不同的核心工作間如果有通風(fēng)管道直接相通，無HEPA過濾器隔離，視為同一核心工作間。

風(fēng)管系統(tǒng)中密閉閥設(shè)置主要考慮的問題包括：房間之間的隔離，避免房間之間空氣流動(dòng)，保證HEPA過濾器或房間滅菌的密閉性。

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