萬級潔凈廠房風管法蘭制作及加固

本文詳細介紹了萬級潔凈廠房非金屬通風管道的法蘭制作及加固。

一、萬級潔凈廠房風管法蘭制作：

圓形法蘭制作，應按風管直徑計算出所需聚氯乙烯板條的長度，并放足加熱后的收縮裕量，用剪床或圓盤鋸裁切成條狀，用坡口機具開出內徑坡口；圓形法蘭宜采用兩次熱成型，第一次加熱揻成圈帶，焊牢接頭，第二次加熱后在胎具上壓平定型；還有一種制作方法是，將法蘭按兩個或兩個以上的扇形板在塑料板材上套裁下料，進行坡口后，組對焊接成型，?150以下法蘭不宜熱揻，可用車床加工。

矩形法蘭制作，應將塑料板切割成條形，開好坡口，按要求尺寸在平板上組焊成型，焊接后須將焊縫銼削平整；焊接成型時應用鋼塊等重物壓住，防止塑料焊接變形，使法蘭的表面保持平整。圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm，不允許負偏差，平面度偏差不應大于2mm；法蘭上螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風管法蘭的四角處，應設有螺栓孔。

法蘭的鉆孔，可用普通電動臺鉆或手提電鉆，為避免塑料板在鉆孔處過熱，應間歇地將鉆頭從孔內提出冷卻，螺孔不得有歪斜及表面因轉速過快而出現(xiàn)凸出的缺陷。法蘭與風管應采用焊接，法蘭端面應垂直于風管軸線，當風管直徑或邊長大于500mm時，在風管與法蘭的連接處應設三角加強板，且間距不得大于450mm。

二、萬級潔凈廠房風管的組配和加固

1.風管的組配

風管在組配焊接時，其縱縫應交錯設置，錯開的距離應大于60mm，風管兩端面應平行，無明顯扭曲；表面應平整，凸凹不應大于5mm，加熱折角圓弧應均勻。當圓形風管管徑小于500mm，矩形風管大邊長度小于400mm時，風管的連接可采用對接焊；當圓形風管管徑大于560mm，矩形風管大邊長度大于500mm時，風管的連接應采用套管連接，套管兩端與風管進行搭接焊，套管的厚度不應小于風管的厚度，套管的長度為150~250mm。圓形風管管徑小于或等于200mm，也可以采用承插連接，承口采用加熱擴張成型，深度宜為40~80mm。

2.風管的加固

邊長大于或等于630mm的四角焊接成型的矩形風管，或邊長大于或等于800mm加熱折角成型的矩形風管，或管段長度大于1. 2m的風管，均應采取加固框與風管相焊接的加固措施，加固框的規(guī)格與法蘭相同。大樣“B”為風管連接時采用的硬套管或軟套管的連接方式。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

3.法蘭裝配與加固

風管與法蘭焊接時，應檢查風管中心線與法蘭平面的垂直度，以及法蘭平面的平面度，其允許偏差與金屬風管相同，均應小于2mm；法蘭與風管焊接后，高出法蘭平面的焊料，應用木工刨刨平。當風管周長大于或等于1000mm時，風管與法蘭外邊的連接處，應增加三角支撐加固，三角支撐間距為250~350mm，三角支撐角度宜為45°~60°。每節(jié)管段可按3~4m左右設置一副法蘭，也可根據(jù)管徑大小、運輸條件及現(xiàn)場安裝條件適當進行增減。

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