潔凈車間電氣工程敷設(shè)施工

潔凈車間管路主要用管箍螺紋連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露螺紋應(yīng)不多于2扣，套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密；鋼管的切口斜度不應(yīng)大于2°，鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損；配管前應(yīng)根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時(shí)，一般采用型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割；小批量的鋼管一般采鋼鋸進(jìn)行切割，切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷時(shí)，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；管徑在DN25以下的管子可使用手動(dòng)彎管器，操作時(shí)先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑；管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎曲角度不宜小于90°，彎曲處不可有折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。

  在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接，采用螺母連接的管子必須套好絲，將套好絲的管端擰上緊鎖螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母，帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母螺紋應(yīng)為2-4扣，不能過長(zhǎng)或過短；配電箱內(nèi)如引入管太多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖緊螺母固定后拆去擋板，這樣管口入箱保持一致高度；絲接的兩根管應(yīng)分別擰緊管箍長(zhǎng)度的1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露螺紋應(yīng)為2-3扣，不應(yīng)過長(zhǎng)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入，在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密；在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)完成防水弧度后再引入設(shè)備；管口距地面高度一般不低于200mm；金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過1m；金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1 m，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體；配管必須到位，不可有裸露的導(dǎo)線無(wú)管保護(hù)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺栓，應(yīng)采用專用工具操作，不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽，嚴(yán)禁熔焊連接；直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊螺帽脫落；套接緊定式鋼導(dǎo)管彎路，當(dāng)管徑為32 mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)；套接緊定式管道管路與盒箱連接時(shí)，應(yīng)一管一孔，管徑與盒箱敲落空應(yīng)吻合，管與箱盒的連接處，應(yīng)采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。

  管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中心處對(duì)齊平；管與器件連接，或承插連接時(shí)，深度宜為管外徑。

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