凈化車間設計之并聯(lián)型變風量系統(tǒng)應用

      并聯(lián)型變風量系統(tǒng)是指并聯(lián)式風機動力型變風量末端裝置與變頻空調(diào)機組組合而成的系統(tǒng)。

      1.凈化車間設計中并聯(lián)型變風量系統(tǒng)末端裝置的結構組成和工作方式

并聯(lián)型變風量系統(tǒng)與串聯(lián)型變風量系統(tǒng)的主要區(qū)別在于前者使用了并聯(lián)型變風量末端裝置，后者使用的是串聯(lián)型變風量末端裝置，二者之間的根本區(qū)別在于風機位置和能耗結構的不同。并聯(lián)型是來自于吊頂誘導的二次空氣(室內(nèi)回風)先經(jīng)過風機后再與一次風混合,然后送入空調(diào)房間，即僅二次風通過風機;而串聯(lián)型則是一次風和二次風先混合然后再進入風機。并聯(lián)型末端裝置在風機出風口處還設有止回閥，防止空氣倒流。

在運行中，并聯(lián)型末端裝置和串聯(lián)型末端裝置的運行方式有較大區(qū)別。并聯(lián)型末端裝置內(nèi)置風機采用間斷式運行方式，隨著空調(diào)房間的負荷變化來起停風機。由于只有二次風經(jīng)過風機，風機處理的風量小,因此風機動力小，工作噪聲小和電耗低。

2．凈化車間設計中并聯(lián)型變風量系統(tǒng)的工作特點及運行控制

 （1）并聯(lián)型變風量系統(tǒng)的工作特點及使用環(huán)境。并聯(lián)型風機動力型變風量系統(tǒng)的工作特點如下:

1）風機在正常制冷模式下不工作,耗電少。

2）在過冷模式下,風機開始工作,能源回收,提供第一級制熱。

3）制熱模式下如需進一步提升送風溫度時，起動第二級制熱。

4）風機與一次風風閥獨立工作,分別提供回風和一次風風量。

5）風機風量小于送風量,風機尺寸和噪聲較小。

6）系統(tǒng)全年送冷風。

并聯(lián)型風機動力型變風量系統(tǒng)的使用環(huán)境:主要應用于凈化車間的外區(qū)，或負荷變化較大的區(qū)域，通常選用末端再熱型;對于需要“過冷再熱”的內(nèi)區(qū)使用帶加熱器的并聯(lián)型風機動力型的末端裝置，不同的內(nèi)區(qū)可以進行靈活配置，如部分內(nèi)區(qū)可以使用單風道型末端裝置，一部分內(nèi)區(qū)可以使用帶加熱環(huán)節(jié)的并聯(lián)型風機動力型末端裝置；當小風量和最小風量供冷時，同時要考慮改善空調(diào)房間內(nèi)的氣流分布，可以選用無加熱環(huán)節(jié)的并聯(lián)型風機動力型末端裝置。

     （2）并聯(lián)型變風量系統(tǒng)的運行控制。當空調(diào)區(qū)域需要熱負荷時，一次風為最小設定送風量，送入空調(diào)房間的總風量為最大送風量的 50%～67%，當空調(diào)區(qū)域需要冷負荷時，增加一次風量并降低送風溫度來滿足空調(diào)房間的冷負荷需求。當供給冷量達到某一定值時,DDC 輸出信號控制末端裝置的風機停止，完全使用一次風來滿足房間的冷量需求。為防止一次風倒流到吊頂空間，末端裝置內(nèi)設置了防倒流裝置。系統(tǒng)運行時，要盡量避免風機頻繁起停,保證系紡穩(wěn)定和減少室內(nèi)噪聲。

并聯(lián)型變風量末端運行中，一次風通道與風機通道并聯(lián)，彼此獨立，不在同一時段運行，一次風側(cè)夏季供冷，循環(huán)風機側(cè)冬季供熱,所以一次風側(cè)送風按供冷選擇，風機側(cè)的風量按最大風量的一個確定比例，一次冷風為最小值時（滿足最小新風需求)，再熱裝置投入使用。它是一種調(diào)節(jié)冷風流量、定熱風流量的末端裝置,當風機停止運行時，風機出口的閥門將關閉,防止一次風經(jīng)風機倒流到吊頂進入房間。

并聯(lián)型末端盡管也帶有風機,但由于僅二次回風流經(jīng)風機，風機動力小而且風機間斷運行。在風機停運時間區(qū)間，室內(nèi)氣流組織會出現(xiàn)較差的情況，所以與串聯(lián)型末端裝置相比，并聯(lián)型末端不宜用于低溫送風系統(tǒng)。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、凈化車間、GMP車間、無菌車間、實驗室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

3.運行工況

并聯(lián)式風機動力型變風量末端中風機與風閥并聯(lián)內(nèi)置。當供冷負荷較大時，由變頻空調(diào)機組送來的一次風經(jīng)末端的風閥調(diào)節(jié)后，直接送入空調(diào)區(qū)域，并聯(lián)型末端裝置中的風機不運行，風機出口止回閥關閉，此時的工作模式類似于節(jié)流型變風量末端;當供冷負荷較小或供熱時，起動風機吸入二次回風，與一次風混合后送入空調(diào)區(qū)域,由于二次回風加大了送風量,保證了小負荷供冷或供熱時室內(nèi)氣流組織的需要。供熱時一次風量保持最小,加入二次回風,出風溫度維持恒定;小負荷供冷時同樣有二次回風;大負荷供冷時，一次風風量隨冷負荷的增加而增大,但無二次回風，相應出風溫度維持恒定。

并聯(lián)式風機動力型變風量系統(tǒng)的運行工況如下:

（1）供冷工況。供冷工況下，一次風（風量)風量隨空調(diào)房間的冷負荷的變化而變化,冷負荷加大，一次冷風送風量加大；冷負荷減小，一次冷風送風量減小。在大風量運行時,并聯(lián)型末端裝置中的風機不能起動，這種情況相當于單風道型末端裝置；在小風量供冷時,為優(yōu)化送風的氣流組織，內(nèi)置風機開始運行,抽取吊頂空間內(nèi)的二次回風，與一次風混合送入空調(diào)房間。在供冷工況下，一次風送風量變化,二次回風定風量,二者混合后還是變風量。

（2）過渡工況。過渡工況下，一次風（冷風）保持最小風量。

（3）供熱工況。供熱工況下，一次風保持最小風量。

4.采用風機動力型末端裝置和單風道型末端裝置的應用環(huán)境

風機動力型末端裝置+變頻空調(diào)機組和單風道型末端裝置+變頻空調(diào)機組組態(tài)的變風量空調(diào)系統(tǒng)的應用場合如下:

（1）單風道單冷型。典型應用于常年需要制冷的場合。

（2）單風道末端再熱型。典型應用于凈化車間的外區(qū)，可制冷和制熱。

（3）并聯(lián)風機型。典型應用于凈化車間的外區(qū)，或負荷變化較大的區(qū)域，通常選用末端再熱型。

（4）串聯(lián)風機型。典型應用于會議室、實驗室和大廳等要求恒定送風量的場合，通常選用末端再熱型。

5.一個并聯(lián)型風機動力型末端裝置的使用及說明

以 TVS 系列并聯(lián)型風機動力型末端裝置的使用為例對該類末端裝置作一些補充說明。

末端裝置專為對噪聲環(huán)境要求較高的場所和環(huán)境而開發(fā)設計。隨著對室內(nèi)空氣品質(zhì)關注程度的提高，很多供暖、通風、空調(diào)系統(tǒng)的設計者都強調(diào)室內(nèi)微粒子污染對空調(diào)環(huán)境的影響。作為房間污染源之一的噪聲污染常常重視不夠。TVS系列并聯(lián)型風機動力型末端裝置可以在為空調(diào)房間提供恒定氣流的同時，還能夠較好地消除傳到空調(diào)房間的風機噪聲。

低噪聲（125～250Hz）在整個房間噪聲值中分量的權重較大，TVS系列并聯(lián)型風機動力型末端裝置經(jīng)特殊設計降低了低頻噪聲值，同時還降低了變風量氣流調(diào)節(jié)閥在動作時發(fā)生的噪聲波動。

與TVS末端裝置配合使用的 DDC 和差壓變送器和風閥執(zhí)行器裝配在同一個單元中(箱體內(nèi))。

TVS末端裝置的特點如下:

（1）廠商提供對末端裝置進行控制的DDC，該 DDC和末端裝置的空間集成于一體，省卻了與工廠安裝聯(lián)系所帶來的配合和難題。

（2）由廠商調(diào)試DDC，并進行軟件下載、參數(shù)設置、地址設定和測試，節(jié)省了系統(tǒng)起動時間。

（3）設計靈活，應用環(huán)境較為靈活，配置的可選項能夠?qū)Ω黝惪蛻艏皯铆h(huán)境進行較好的配合適應。

（4）集成式模塊組合，控制器、差壓變送器和風閥執(zhí)行器預先裝配。

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