無塵車間制冷系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝

  附屬設(shè)備是活塞式壓縮制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器和冷凝器等部件，為了保證安裝后的系統(tǒng)處于清潔狀態(tài)，附屬設(shè)備安裝前須進行吹污；蒸發(fā)器在準備安裝前應做水槽注水試驗，以不滲漏為合格，蒸發(fā)器組用1.2MPa壓力的壓縮空氣或氮氣做嚴密性試驗，穩(wěn)壓12H無滲漏為合格，用0.6MPa壓力的壓縮空氣做排污工作，到無污染時為止。立式蒸發(fā)器的平面布置過程中三臺及少于三臺的蒸發(fā)器可靠墻布置，多于三臺時，可連成一片或分組安裝以便于運行維護；安裝前應對水箱進行滲漏試驗，盛滿水保持8-12H以不滲漏為合格；安裝時先將水箱吊裝到預先做好的上部墊有絕熱層的基礎(chǔ)上，再將蒸發(fā)器管組放入箱內(nèi)，蒸發(fā)器管組應垂直并略傾斜于放油端，各管組的間距應相等，蒸發(fā)器管組組裝后，且在氣密性試驗合格后，即可對水箱保溫；浮球閥安裝前應清洗調(diào)整好，并加好冷凍油，浮球閥與蒸發(fā)器的相對標高由蒸發(fā)溫度而定；全部安裝完畢后，經(jīng)試驗合格后進行冷水槽的保溫工作。

  臥式蒸發(fā)器一般安裝于室內(nèi)的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接，找平找正后，緊固地腳螺栓，先做氣壓試驗，后做水壓試驗；浮球閥應清洗調(diào)整好、加好冷凍油方可進行安裝，浮球閥與蒸發(fā)器的相對標高由蒸發(fā)溫度而定；臥式蒸發(fā)器的水平度要求與臥式冷凝器相同，可用水平儀器在筒體上直接測量。 蒸發(fā)器在運轉(zhuǎn)前應先啟動攪拌器，緩慢開啟蒸發(fā)器回汽閥，然后再相應開啟供液閥以調(diào)整供液量；當蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水符合生產(chǎn)要求時，開啟冷凍水進出口閥門，啟動冷凍水泵；蒸發(fā)器正常工作時，各蒸發(fā)排管表面應布滿均勻的干霜，不得有不結(jié)霜或結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象；每半月放油一次，放油時應關(guān)閉進液閥和出汽閥。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務。

  貯液器在制冷設(shè)備中用來貯存和調(diào)節(jié)液態(tài)制冷劑的循環(huán)量，保證正常供液量及壓縮機的可靠運行，根據(jù)功能不同，貯液器可分為高壓貯液器和低壓貯液器，結(jié)構(gòu)大致相同；就位前檢查設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置、標高、表面平整度、預埋地腳螺栓的尺寸是否符合設(shè)備和設(shè)計要求，并清理基孔中的雜物；設(shè)備吊裝就位后，應找平找正，用以確定貯液桶的水平度；將地腳螺栓罐好混凝土，待混凝土強度達到75%以后，進行精平并緊固地腳螺栓；為避免不能供液，進出液管不得裝錯。

  分離器安裝前應檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎(chǔ)的位置，并應符合設(shè)計要求；應進行氣密性試驗及單體吹掃，氣密性試驗壓力應符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；臥式設(shè)備的安裝水平偏差和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不宜大于1/1000；當安裝低溫設(shè)備時，設(shè)備的支撐與其他設(shè)備接觸處應增設(shè)墊子，墊子應預先進行防腐處理，厚度不應小于絕熱層的厚度；洗滌式油分離器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低；與設(shè)備連接的管道，其進、出口方向及位置應符合工藝流程和設(shè)計要求。

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