無塵車間建筑布置規(guī)劃節(jié)能設計

       無塵車間應盡可能設置在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕車間凈化空調(diào)系統(tǒng)過濾裝置的負載，從而減少經(jīng)常的運行能量的消耗。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉庫、公用動力設施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房。做到縮短各種公用動力管線、減少運輸量或運輸距離，并使某些工藝動力設施靠近過負荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。無塵車間內(nèi)的工藝平面布置，在進行車間廠房內(nèi)的工藝平面布置時應十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無塵車間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設備和必要的房間,而且按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡最努力減少車間的面積，因為減少車間的面積或減少高級別車間的面積就是降低能耗。合理規(guī)劃車間布局：在規(guī)劃車間布局時，應該考慮到空氣流動的方向和路徑，以便最大限度地利用自然通風和采光。此外應該盡量避免在車間內(nèi)設置不必要的設備和機器，以減少能源的浪費。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無塵車間盡量靠近空調(diào)機房，以減少管線長度，減少能耗。在進行建筑平面、立面設計時，應努力貫徹節(jié)能要求，與業(yè)主和工藝設計人員密切配合。在確定門窗數(shù)量、位置、大小和外墻構造、厚度以及立面造型時，既要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，使建筑外形美觀、適用，又要符合國家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。

       降低車間的熱(冷)負荷的技術措施，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數(shù)，盡可能采用較低的取值；產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確的確定無塵車間需設排風裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風量,這是由于車間內(nèi)排風量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補充新風量的增加，也就是新風處理能耗的增加。選擇高效節(jié)能的設備，在選擇設備時，應該優(yōu)先選擇能夠節(jié)約能源的高效設備，例如可以選擇使用節(jié)能燈具和高效的空調(diào)系統(tǒng)，以減少能源的消耗。優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)是電子無塵車間中最耗能的設備之一，因此在設計空調(diào)系統(tǒng)時，應該考慮到車間的實際需求，合理設置溫度和濕度控制參數(shù)，以減少能源的浪費，定期維護設備可以保證設備的正常運行，減少能源的浪費。例如，定期更換空調(diào)濾網(wǎng)和清潔燈具可以提高設備的效率，減少能源的消耗。加強并落實建筑和設備的隔熱保溫措施，降低熱(冷)量損失，減少能耗。設計車間時了解和掌握無塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設備負荷率、開工率和運行時間的實際情況，計算各類生產(chǎn)設備的發(fā)熱量，以便恰當計算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱(冷)負荷。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、凈化廠房等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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