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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2022-10-13 17:54:00瀏覽量:3254【小中大】
液體制劑潔凈車間用水制備
液體制劑潔凈車間注射用水通常用純化水通過(guò)蒸餾獲得。蒸餾水機(jī)雖然形式多樣,但一般均由蒸發(fā)裝置、分離裝置和冷凝裝置組成。主要有單效塔式蒸餾水機(jī)、多效蒸餾水機(jī)和熱壓式蒸餾水機(jī)三種。由于單效塔式蒸館水機(jī)只能蒸發(fā)一次,蒸汽消耗較高,制品企業(yè)多采用節(jié)能、高效的熱壓式蒸餾水機(jī)和多效蒸餾水機(jī)。
1.液體制劑潔凈車間熱壓式蒸餾水機(jī)
熱壓式蒸餾水機(jī)是根據(jù)熱泵蒸發(fā)理論應(yīng)用于注射用水生產(chǎn)的節(jié)能設(shè)備,以純化水為原水經(jīng)過(guò)熱交換器進(jìn)行熱交換,預(yù)熱的原水進(jìn)入蒸汽換熱器中換熱,使溫度升高到90℃,這時(shí)原水進(jìn)入蒸發(fā)器底部的收集器,與管內(nèi)高溫純蒸汽換熱,使溫度進(jìn)一步升高至98℃左右。在蒸發(fā)室內(nèi),較高溫度的原水和循環(huán)水(蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)水收集器)一起被噴灑在蒸發(fā)器管束上,一部分被蒸發(fā)成純蒸汽,其余未被蒸發(fā)的被收集在循環(huán)水收集器中。上述純蒸汽由容積式壓縮機(jī)吸入,在一定的體積內(nèi)壓縮,使純蒸汽溫度升高到125~130℃,成為壓縮高溫純蒸汽,提高其熱焓量及溫度,使其中本來(lái)由于壓力較低而無(wú)法利用的潛熱得到再利用,在蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)過(guò)脫氣,使不凝性氣體排出,脫氣后的純蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器管束內(nèi)部與原水換熱,然后被冷凝成注射用水。二次蒸汽壓縮的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、高效,每壓縮1kg二次蒸汽,若溫差為22℃,每小時(shí)僅需壓縮機(jī)的軸功率為54.12W;若溫差為5~10℃,每小時(shí)1kW壓縮機(jī)的軸功率的蒸發(fā)量可達(dá)13.5~40kg。
在蒸餾水設(shè)備中采用機(jī)械壓縮式熱泵蒸發(fā)技術(shù),其較大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能效果顯著,能耗僅為多效蒸餾水機(jī)的32%。除此之外,熱壓式蒸餾水機(jī)還具有以下特點(diǎn):①容易在線清洗;②主要部件全部位于地面,壓縮機(jī)和泵優(yōu)先設(shè)計(jì)于容易維護(hù)的位置;③蒸發(fā)器液位低于水平管,不允許管束淹沒(méi)在進(jìn)水中,管和管板接點(diǎn)處受腐蝕的可能性降至較低;④所有換熱器均采用雙管板設(shè)計(jì),即使蒸汽泄漏也不會(huì)影響產(chǎn)品水質(zhì);⑤循環(huán)系統(tǒng)確保了高濕潤(rùn)率,從而確保管道不出現(xiàn)干斑現(xiàn)象,使結(jié)垢的可能性較小;⑥低速壓縮機(jī)有更長(zhǎng)的故障間隔保證,能耗低,配備的變頻器可用來(lái)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的速度,調(diào)節(jié)生產(chǎn)用水負(fù)荷。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。
熱壓式蒸餾水機(jī)與多效蒸餾水機(jī)相比,也存在一些缺點(diǎn):①由于換熱面積龐大,成本較高,約高出多效蒸餾水機(jī)30%;②機(jī)器的維護(hù)需要較高的人力成本;③耗電量較高。
2.液體制劑潔凈車間多效蒸餾水機(jī)
多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,能確保穩(wěn)定地生產(chǎn)無(wú)熱原的注射用水,是目前應(yīng)用廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾設(shè)備通常由兩個(gè)或兩個(gè)以上蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預(yù)熱器、兩個(gè)冷凝器、閥門(mén)、儀表和控制部分等組成。一般的系統(tǒng)有3~8效,每效包括一個(gè)蒸發(fā)器。
多效蒸餾水機(jī)的工作原理與多效蒸發(fā)器基本相同。原水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,被蒸發(fā)的原水作為二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,經(jīng)中上部特殊分離裝置,進(jìn)入純蒸汽管路,作為次效的熱源,未被蒸發(fā)的原水被輸送到下一效,以后各效與此類似,未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效,直到后一效仍未被蒸發(fā)的,將作為凝結(jié)水排放;各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經(jīng)過(guò)與冷卻水、原水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè),合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
各效的二次蒸汽都用于后一效加熱,因此本法對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,這種節(jié)能效果更加明顯,同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
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