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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-07-27 17:54:09瀏覽量:1314【小中大】
通風空調(diào)潔凈工程施工設備
通風空調(diào)潔凈工程施工設備噴壓機具介紹如下:
一、空氣壓縮機
空氣壓縮機是在制冷管道安裝中用來進行試壓和吹掃的設備。
空氣壓縮機(簡稱空壓機)按其壓氣方式有三類:旋轉(zhuǎn)式空氣壓縮機、離心式空氣壓縮機、往復式空氣壓縮機。往復式空氣壓縮機是利用活塞在汽缸中的往復運動,將進入汽缸中的空氣予以壓縮,為獲得較高壓力的壓縮空氣,空氣壓縮機往往采用二級或二級以上的壓縮方式(即將空氣進行二次或二次以上的壓縮)。
1.使用前的檢查
(1)認真檢查燃油、機油、冷卻水是否符合技術(shù)要求。
(2)檢查風扇、發(fā)動機皮帶有否松動打滑現(xiàn)象,緊固件部位是否良好,打開排氣罩蓋。
(3)啟動系統(tǒng)線路接頭是否正常,蓄電池是否充足,手搖發(fā)動機數(shù)轉(zhuǎn)(或用馬達帶數(shù)轉(zhuǎn))看其自由運轉(zhuǎn)狀態(tài),并將各部充分潤滑。
(4)開啟燃油開關(guān),用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
(5)將電鑰匙打開,按下電鈕,5s后如不啟動,應檢查故障,找出原因,空壓機正常運轉(zhuǎn)后應拔下電鑰匙。
2.操作順序
(1)啟動發(fā)動機(慢車運轉(zhuǎn)10min左右以手動控制)。
(2)待發(fā)動機溫度升到40℃左右,再合上離合器帶動空壓機作負荷運轉(zhuǎn)(預熱時轉(zhuǎn)為中、低速狀態(tài))。
(3)空壓機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,確認其運轉(zhuǎn)正常時再關(guān)上儲氣罐和中間冷卻器閥門,然后打開氣閥進入正常狀態(tài)。
3.使用過程中的注意事項
(1)隨時注意機械運動中有無雜音和動力不足現(xiàn)象,每天檢查曲軸箱內(nèi)的潤滑油一次。
(2)機械運行時,禁止揩擦和修理機器各部件,以防發(fā)生意外。
(3)機械在野外使用時,應置于上風頭,以減少灰塵雜物吸入汽缸。
(4)在每臺班期間,應對安全閥門用手動柄扳動檢查;空壓機的汽缸后的膠管接頭固定要牢固,以免斷裂。
4.停車順序
(1)打開儲氣筒和中間冷卻器下體的開關(guān),放出所有余氣和水分。
(2)打開離合器,適當減少發(fā)動機轉(zhuǎn)速,使發(fā)動機空車運轉(zhuǎn),逐漸減低發(fā)動機轉(zhuǎn)速直至停車,隨后將離合器處于接合位置。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈工程、實驗室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。
(3)關(guān)閉儲氣罐和冷卻器下體開關(guān),擦凈各部機件,消除塵污,檢查機械連接部位松動情況,如發(fā)現(xiàn)不適當之處應加以消除。
5.冬季使用注意事項
(1)當氣溫低于0℃時,應加注熱水,預熱發(fā)動機,待發(fā)動機的壁頂預熱后,方可發(fā)動,運行過程要保持50~80℃,達不到此要求時,散熱器前要有防寒措施。
(2)停車時要待水溫降到20℃左右后放水,并打開水箱蓋,放完后再轉(zhuǎn)動發(fā)動機1~2min,以免水套冰凍。
(3)在嚴寒季節(jié),需預熱油底殼,使?jié)櫥妥兿”。M量用搖手柄搖數(shù)轉(zhuǎn)后發(fā)動;空壓機部分慢車在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,再進入正常工作(注意機油壓力)。
6.拖運注意事項
(1)拖運空壓機宜用全拖掛。
(2)在拖運空壓機前,用手左右擺動拉桿轉(zhuǎn)向是否良好,掛環(huán)是否正常,做好掛車指揮工作。掛車時絕不允許用手把住環(huán)和汽車的掛鉤進行掛接,停運和空壓機工作時,拉桿要放置牢靠,以免傷人。
(3)在汽車拖運空壓機時,應掛好堅固的拖鉤,插好銷子,并加扣保護鐵鏈。
二、真空泵
制冷管道在氣密性試壓合格后,還應進行真空試驗。對于較小的制冷系統(tǒng),可利用制冷系統(tǒng)本身的一臺壓縮機作真空泵進行試驗;對于較大的制冷系統(tǒng),一般不宜采用自身的壓縮機進行真空試驗,盡量另備一臺真空泵。
三、無氣噴涂機
無氣噴涂機按動力源,可分為氣動型、電動型和油壓型三種類型。
(1)氣動型無氣噴涂機,特點是安全,容易操作。其缺點是動力消耗大和產(chǎn)生噪聲。
(2)電動型無氣噴涂機,特點是移動方便,不需要特殊的動力源,如空氣壓縮機等;電機不經(jīng)常啟動,可連接運轉(zhuǎn)。缺點是不如氣動型和油壓型的噴涂機安全。
(3)油壓型無氣噴涂機,優(yōu)點是動力利用率高(約為氣動的5倍),因無排氣裝置而噪音低,與氣動型同樣安全,整機也容易維護。其缺點是需用的油壓源有可能混入涂料中,影響噴涂質(zhì)量。
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