化妝品凈化廠房設計建造

  化妝品生產(chǎn)凈化廠房按照對空氣質量要求，生產(chǎn)車間應按產(chǎn)品工藝環(huán)境控制需求分為清潔區(qū)、準清潔區(qū)和一般區(qū)；一般區(qū)是原料、內包裝、半成品無直接暴露的功能間或區(qū)域；準清潔區(qū)是原材、內包裝等出現(xiàn)暴露的功能間或區(qū)域；清潔區(qū)一般是半成品暴露工序的功能間或區(qū)域；生產(chǎn)眼部用護膚類、兒童和嬰兒護膚類化妝品的灌裝間，以及清潔容器存儲間的空氣質量應達到30萬級潔凈要求；鑒于不同清潔等級區(qū)域空氣質量要求的不同，各等級生產(chǎn)區(qū)之間應保持相應的壓差，清潔等級越高的區(qū)域空氣壓力應越高，例如清潔區(qū)與準清潔區(qū)之間應保持一定的正壓差，這主要是保證空氣始終能從高級別潔凈區(qū)流向低級別潔凈區(qū)，否則很可能會導致不可見的交叉污染；化妝品凈化廠房生產(chǎn)車間溫濕度、相對濕度控制也應滿足產(chǎn)品工藝要求，企業(yè)應制定車間環(huán)境監(jiān)控計劃，定期監(jiān)控以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取糾正措施；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢棄物也須進行有效控制，妥善處理，使之不會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

  企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的不同安裝符合各類操作要求的照明系統(tǒng)，提供足夠照明以方便員工進行日常作業(yè)，良好的照明能夠有效降低因光線不足而導致的質量風險，這對夜間生產(chǎn)操作尤為重要；生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于220Ix，檢驗場所工作面混合照度不得小于450Ix；企業(yè)照明設施還應能防止破裂及其碎片造成污染，或者采取適當?shù)拇胧┍Ｗo產(chǎn)品。蟲害污染也是常見的質量問題之一，對生產(chǎn)環(huán)境進行良好的控制可以有效地降低甚至消除蟲害污染的可能性，企業(yè)應建立成文有效的鼠蟲害控制程序和控制計劃，生產(chǎn)車間應配備有效防止鼠蟲害進入、聚集的設施，比如滅蚊燈、捕鼠器、擋鼠板等，并確保現(xiàn)場布置合理；需安裝專門人員對這些設施進行及時清潔、定期檢查和監(jiān)控，以保證工作狀態(tài)良好；殺蟲燈安裝的位置應保證光源不直接對著通向室外的門，防止光線對蟲害產(chǎn)生吸引作用，同時室內的捕鼠器內不應放置食物等誘餌，以防氣味把室外的蟲吸引進來；所有對蟲害設施的清潔、檢查和監(jiān)控都應該保留相應的記錄。中凈環(huán)球凈化可提供化妝品生產(chǎn)車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  化妝品凈化廠房與產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)設備表面應平整、光潔、易清潔、耐腐蝕、易消毒，所選用的潤滑劑、清潔劑不得對產(chǎn)品或容器造成污染；不符合要求的設備在長期的生產(chǎn)過程中會跟材料發(fā)生反應，或被材料腐蝕而導致溶出物質或設備表面產(chǎn)生剝離、脫落，造成對產(chǎn)品的污染，因此所有原料、產(chǎn)品直接接觸的設備、管道、工器具等材質應得到確認，確保不帶入化學污染、微生物污染和物理污染。企業(yè)應根據(jù)化妝品凈化廠房生產(chǎn)工藝需求及車間布局要求，合理布置生產(chǎn)設備，企業(yè)可根據(jù)車間的面積大小、生產(chǎn)工序的流向、物料移動的方向和距離等，將設備安裝在適當?shù)奈恢茫浞掷密囬g面積，確保設備正常運行，滿足生產(chǎn)工藝要求；設備的擺放應避免物料和設備移動、人員走動對質量造成影響，因為人員頻繁的搬動物料會造成物料污染，人員走動也會引起車間微粒數(shù)量的增加而影響車間空氣質量，頻繁移動設備也會影響設備的穩(wěn)定性。

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