潔凈車(chē)間工藝用水

潔凈車(chē)間純化水的制備方法很多，如蒸餾法、離子交換法、反滲透法等，在確定純化水制備工藝流程時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厮|(zhì)、供水條件、能源供應(yīng)、三廢處理要求，以及投資控制等因素優(yōu)化選擇；為了保證在輸送過(guò)程中純化水水質(zhì)下降最小，必須選擇化學(xué)穩(wěn)定性極好的管材，也就是在所要求的純化水中的溶出物最少；管道內(nèi)壁粗糙，即使微小的凹凸都會(huì)造成微粒的沉積和微生物的繁殖，導(dǎo)致微粒和細(xì)菌兩項(xiàng)指標(biāo)均不合格；接頭處不平整或墊片尺寸不匹配，會(huì)產(chǎn)生水渦流和水滯留，造成微粒的沉積和微生物的繁殖；采用不銹鋼時(shí)，要選用焊接良好、內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并采用自動(dòng)氬弧焊接，以保證焊接良好、內(nèi)壁光滑；焊接后還必須進(jìn)行鈍化處理，以在不銹鋼材料表面形成一層致密的氧化膜層，使它在常溫下具有抗氧化和耐腐蝕的能力。

  純化水儲(chǔ)罐的通氣口是外界含塵、含菌空氣侵入水系統(tǒng)的主要途徑，因此必須安裝效果確切的疏水性呼吸過(guò)濾器以防大氣中的塵粒、細(xì)菌的倒灌。為防止純化水在輸送過(guò)程中或靜止?fàn)顟B(tài)受到微生物的污染，純化水的輸送宜采用循環(huán)供水管道系統(tǒng)，并需保持一定的流速，使水流呈湍流狀態(tài)，以防止管壁形成微生物生物膜，生物膜是某些微生物應(yīng)變的結(jié)果，它能保護(hù)微生物，一般的消毒劑很難將它殺滅，它的脫落便成了新的菌落。管路設(shè)計(jì)安裝時(shí)要保持坡度，以利于放凈剩水，還應(yīng)避免出現(xiàn)使水滯留和不易清洗的部位；管道的某些部位流量過(guò)低，微生物在這些管道表面、閥門(mén)和其他區(qū)域容易形成生物膜，成為持久性的污染源，生物膜很難消除，最好防止它的生成。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  純化水儲(chǔ)罐和輸水系統(tǒng)的定期清洗是保證純化水水質(zhì)的重要手段，防止長(zhǎng)期運(yùn)行后，儲(chǔ)罐和管道內(nèi)壁產(chǎn)生沉積物及微生物積聚，使水質(zhì)下降；純化水儲(chǔ)罐用的消毒方式有臭氧消毒法和巴氏消毒法，也可使用飽和蒸汽消毒。為保證注射用水在儲(chǔ)存、輸送的過(guò)程中不受到二次污染，對(duì)儲(chǔ)罐、輸送管道及管件的材質(zhì)有特殊的要求，必須使用無(wú)毒、耐腐蝕、可消毒滅菌，內(nèi)壁拋光的不銹鋼或其他不污染注射用水的材料；使用不銹鋼材料時(shí)，要求采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管，并采用自動(dòng)氬弧焊接，以保證焊接良好、內(nèi)壁光滑；注射用水儲(chǔ)罐的通氣口是外界含塵、含菌空氣侵入注射用水系統(tǒng)的主要途徑，儲(chǔ)罐的通氣口必須安裝0.22μm疏水性呼吸過(guò)濾器，防止微粒和微生物的侵入。為防止儲(chǔ)存的注射用水受微生物污染，注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)的方式。

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