無(wú)菌醫(yī)療器械車間工藝布局

       無(wú)菌醫(yī)療器械車間所在地周圍的自然環(huán)境和衛(wèi)生條件應(yīng)良好，沒(méi)有空氣或水的污染，還宜遠(yuǎn)離交通干道、貨場(chǎng)等。廠區(qū)的地面、道路應(yīng)平整不起塵，不種植吸引昆蟲(chóng)和傳播花粉的植物，宜通過(guò)綠化地面硬化等減少露土面積或有控制揚(yáng)塵的措施，垃圾、閑置物品等不應(yīng)露天存放等。行政區(qū)、生活區(qū)和輔助區(qū)的總體布局合理，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。車間設(shè)計(jì)是從內(nèi)到外來(lái)考慮的，從內(nèi)部工藝操作要求開(kāi)始，然后定出廠房外形尺寸，因此工藝布局須合理，它也是后繼設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。按照無(wú)菌醫(yī)療器械的生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈度級(jí)別，同時(shí)參考生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模進(jìn)行合理布局。不同潔凈度等級(jí)的潔凈區(qū)按從高到低，由里及外布置，空氣潔凈度高的潔凈區(qū)要布置在最少人員到達(dá)或經(jīng)過(guò)的區(qū)域，同一潔凈區(qū)內(nèi)或相鄰潔凈區(qū)間的生產(chǎn)操作不得互相交叉污染。根據(jù)空氣潔凈度級(jí)別，可以按人流方向，從低到高;車間是從內(nèi)向外，由高到低。

       無(wú)菌醫(yī)療器械車間潔凈區(qū)只設(shè)置必須的設(shè)備和設(shè)施，需有足夠空間存放潔凈區(qū)內(nèi)生產(chǎn)的零配件或產(chǎn)品，要可能靠近與其相聯(lián)系的生產(chǎn)區(qū)域。流程盡可能短，生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)從上步工藝到下步工藝的最短距離，物料傳遞應(yīng)取最短路線。減少交替往復(fù)，人員、物流走向要合理，應(yīng)保證同車間各操作不相互妨礙，從原料到半成品入庫(kù)、成品組裝到出潔凈區(qū)裝箱的全部生產(chǎn)加工過(guò)程應(yīng)做到按工藝流向順序排列,不反復(fù)，人員、物流各行其道，嚴(yán)格分開(kāi)，杜絕逆流。進(jìn)入潔凈區(qū)的原料和零配件等物品，須按程序進(jìn)行凈化處理，須有人凈，物凈和廢棄物通道，須配備潔具清洗存放、洗衣整衣、消毒劑配制或過(guò)濾、工器具清洗存放等房間，須有潔凈區(qū)使用的維修工具存放處。應(yīng)按男女職工比例合理劃分一更、二更等輔助間面積，不同級(jí)別的潔凈區(qū)間有氣閘，物料的傳送通過(guò)潔凈傳遞窗。潔凈區(qū)的新鮮空氣量，應(yīng)取下列最大值:補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量;室內(nèi)每人新鮮空氣不應(yīng)小于40m³/h；車間內(nèi)潔凈區(qū)人均面積不少于4m。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、醫(yī)療機(jī)械GMP車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

    本文由中凈環(huán)球凈化CCG(www.xdfec.cn)提供，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。