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202004/23
凈化車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置 凈化車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)按照相應(yīng)級別要求設(shè)置,在廠房設(shè)施上,為防止污染和交叉污染,廠房門窗應(yīng)能密閉,要有良好的通風(fēng)、除塵、降噪等設(shè)施;由于廠房密閉,因此廠房內(nèi)的通風(fēng)裝置是必...
202004/20
潔凈室設(shè)計安裝工程 潔凈室為減小通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲,設(shè)計中需注意選用高效率、低噪聲設(shè)備;風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速選用,總風(fēng)管為6m/s-10m/s,無送風(fēng)、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4m/s-6m/s,有送風(fēng)、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2m/s-5m/s...
202004/18
制劑潔凈工程布置設(shè)計 制劑潔凈工程有合理的功能分區(qū)和避免污染的總體布局,一般包含主要生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力、公用工程、環(huán)保設(shè)施、全場性管理設(shè)施和生活設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)施;一般在廠區(qū)中心布...
202004/16
無塵車間空氣凈化設(shè)計裝修 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能與一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)合并,因為凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端風(fēng)口上裝有高效空氣過濾器,而一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)口上無過濾器,高效空氣過濾器風(fēng)口在運(yùn)行過程中阻力會增加,而...
202004/14
潔凈車間工藝衛(wèi)生控制 潔凈車間防止污染源侵入和使產(chǎn)生的污染源迅速排出體系外而不污染生產(chǎn)環(huán)境,空氣凈化系統(tǒng)能有效地解決空氣中微粒和微生物的污染,一方面利用空氣高效過濾器的高效除塵除菌作用,把0.3μm以上...
202004/13
消毒液(劑)無塵凈化車間設(shè)計裝修 消毒液生產(chǎn)車間中所有配件、隔斷、吊頂燈具、吊架只能與主體結(jié)構(gòu)連接,不能與設(shè)備、管道支架交叉混合,需要注意的是一定要防止因為微震而導(dǎo)致的脫落的情況;生產(chǎn)車間中建筑裝...
202004/09
潔凈廠房室內(nèi)安裝 潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性是保證室內(nèi)潔凈參數(shù)的重要因素,材料在溫度、濕度變化時發(fā)生變形而產(chǎn)生的縫隙導(dǎo)致空氣滲漏和發(fā)塵,所以應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度、濕度變化的作用下變形小的材料;...
202004/07
凈化車間設(shè)備設(shè)計選用 凈化車間設(shè)備應(yīng)合理設(shè)計,避免形成不易清洗的死角,設(shè)備加工必須施以正確的焊接、拋光、鈍化工藝;與物料直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)平整光潔,減少微生物在內(nèi)壁生成生物膜而污染的風(fēng)險,同時也...
202004/03
GMP車間制劑生產(chǎn)控制 GMP車間水是生產(chǎn)中使用最廣、用量最大的重要輔料,在注射劑的生產(chǎn)中,70%的質(zhì)量問題與水的質(zhì)量有關(guān),工藝用水必須驗證,其評價指標(biāo)主要包括電阻率、菌落數(shù)、細(xì)菌內(nèi)毒素;洗瓶監(jiān)控的項目是玻...
202003/31
無菌車間制劑包裝設(shè)計 無菌車間片劑、膠囊劑等固體制劑仍是最常用的劑型,傳統(tǒng)上固體制劑的包裝常用玻璃瓶或塑料瓶,為避免光解,器壁常為琥珀色或不透明,容器的封閉系統(tǒng)應(yīng)具備適宜的阻隔作用,同時易于打開和...
202003/30
無塵廠房工藝管道 無塵廠房穿越封閉空間的管道采用無縫管道,無焊縫、螺紋、法蘭和卡箍連接接口,不設(shè)置任何儀表、閥門和管件;管道外增加套管,管道與套管之間應(yīng)有可靠的密封措施;夾層空間設(shè)置可燃?xì)怏w報警系...
202003/27
潔凈車間工藝用水 潔凈車間純化水的制備方法很多,如蒸餾法、離子交換法、反滲透法等,在確定純化水制備工藝流程時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,結(jié)合當(dāng)?shù)厮|(zhì)、供水條件、能源供應(yīng)、三廢處理要求,以及投資控制等因素優(yōu)...
202003/24
潔凈室片劑生產(chǎn)過程控制 潔凈室片劑生產(chǎn)外包裝清潔,首先核對所領(lǐng)用物料的品名、廠家、批號、數(shù)量后,用清潔布擦凈物料外包裝表面,再除去外包裝,不能脫去外包裝的物料用75%乙醇擦拭物料的外包裝,經(jīng)氣閘傳入備...
202003/23
GMP車間物料凈化措施 為減少物料外包裝上的污染物質(zhì)對GMP車間的污染,進(jìn)入的原輔料、包裝材料及其他物品等,應(yīng)在物料凈化用室進(jìn)行表面清理或剝?nèi)ネ鈱拥陌b材料,再經(jīng)傳遞柜或放置在清潔托板上經(jīng)氣鎖進(jìn)入;無菌...
202003/20
潔凈廠房人員凈化 潔凈廠房眾多污染源中,人是最大的污染源,一是人在新陳代謝過程中會釋放或分泌污染物,二是人體表面、衣服能沾染、黏附和攜帶污染物,三是人在潔凈廠房內(nèi)的各種動作會產(chǎn)生大量微粒和微生物;...
202003/19
凈化車間滅菌介紹 凈化車間滅菌是除去所有微生物繁殖體和芽孢,其中包括細(xì)菌、真菌等,微生物的種類不同、滅菌方法不同,滅菌效果也不同。干熱滅菌是利用火焰或干熱空氣進(jìn)行滅菌;火焰滅菌直接在火焰中灼燒滅菌...
202003/17
無塵車間容器的洗滌 無塵車間安瓿的洗滌方法一般有甩水洗滌法、加壓噴射氣水洗滌法和連續(xù)回轉(zhuǎn)超聲清洗法;甩水洗滌法是將安瓿經(jīng)沖淋機(jī)灌滿濾凈的水,再用甩水機(jī)將水甩出,一般反復(fù)三次達(dá)到清洗的目的,此法洗滌...
202003/16
GMP潔凈車間維護(hù)管理 物料、工器具、設(shè)備等進(jìn)入GMP潔凈車間前必須凈化,進(jìn)入無菌生產(chǎn)潔凈車間前還須消毒滅菌,物料、工具器具、設(shè)備等凈化和消毒滅菌后,應(yīng)經(jīng)傳遞窗或氣鎖進(jìn)入;凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保持潔凈車間...
202003/13
潔凈室注射劑制備工藝 潔凈室小容量注射劑的制備過程包括容器的洗烘滅菌、原輔料稱量、配制、過濾、灌封、滅菌、燈檢、印字、包裝等步驟;配制過程符合大多數(shù)小容量注射劑的情況,但根據(jù)性質(zhì)不同需采用不同的工...
202003/12
無菌車間配電照明設(shè)計 無菌車間電源進(jìn)線應(yīng)設(shè)置切斷裝置,切斷裝置宜設(shè)置在潔凈區(qū)域外便于操作管理的地點;配電設(shè)備應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭和外殼不易銹蝕的小型加蓋暗裝配電箱及插座箱,無菌車間內(nèi)不宜設(shè)置大...